第一章 項目背景
****科技有限公司目前擁有兩條煙氣排放管道,流量約為40000 m3/h,煙氣溫度約為150℃?,F場目前已有一臺余熱交換器。以此來換算余熱條件:余熱水溫度約為85℃,流量約為90m3/h。
綜合工程實際特點及“經濟、實用、可靠、節能、安全、環保”等原則,在確定余熱制冷方案時,重點考慮了以下幾個方面:
初投資合理,長期運行費用低;
節約能源消耗(節約原制冷用能消耗),實現降低運行成本目的;
降低熱排放,環境友好,不產生新污染排放;
系統使用壽命長,技術成熟;
符合國家的節能環保的政策;
經濟效益和社會效益明顯;
各種設備、管道與室內外裝修配合良好,保證美觀大方;
設備操作簡單,運行可靠,使用方便簡捷;
根據以上思路,我們做出本次溴化鋰熱水機組方案,以供業主在決策時參考。
第二章 方案設計
溴化鋰吸收式制冷機工作原理:溴化鋰吸收式制冷機是以溴化鋰溶液為吸收劑,以水為制冷劑,利用水在高 真空下蒸發吸熱達到制冷的目的。為使制冷過程能連續不斷地進行下去,蒸發后的冷劑水蒸氣被溴化鋰溶液所 吸收,溶液變稀,這一過程是在吸收器中發生的,然后以熱能為動力,將溶液加熱使其水份分離出來,而溶液 變濃,這一過程是在發生器中進行的。發生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝結成水,經節流后再送至蒸發器中蒸發。如此循環達到連續制冷的目的。
溴化鋰吸收式制冷機的特點
?。ㄒ唬┮詿崮転閯恿?,電能耗用較少,且對熱源要求不高。能利用各種低勢熱能和廢汽、廢熱,如高于20kPa(0.2kgf/cm2)表壓飽和蒸汽、高干75℃的熱水以及地熱、太陽能等,有利于熱源的綜合利用。具有很好的節電、節能效果,經濟性好。
?。ǘ┱麄€機組除功率很小的屏蔽泵外,沒有其他運動部件,振動小、噪聲低、運行比較安靜。
?。ㄈ┮凿寤嚾芤簽楣べ|,機器在真空狀態下運轉,無臭、無毒、無爆炸危險、安全可靠、無公害、有利于滿足環境保護的要求。
?。ㄋ模├淞空{節范圍寬。隨著外界負荷變化,機組可在10%~100%的范圍內進行冷量的無級調節。即使低負荷運行,熱效率幾乎不下降,性能穩定,能很好適應負荷變化的要求。
?。ㄎ澹ν饨鐥l件變化的適應性強。如標準外界條件為:蒸汽壓力5.88 X 105Pa(6kgf/cm2)表壓,冷卻水進口溫度32℃,冷媒水出口溫度10℃的蒸汽雙效機,實際運行表明,能在蒸汽壓力(1.96~7.84) X 105Pa(2.0~8.0kgf/cm2)表壓,冷卻水進口溫度25~40℃,冷媒水出口溫度5~15C的寬闊范圍內穩定運轉。
?。┌惭b簡便,對安裝基礎要求低。機器運轉時振動小,無需特殊基礎,只考慮靜負荷即可??砂惭b在室內、室外、底層、樓層或屋頂。安裝時只需作一般校平,按要求連接汽、水、電即可。
?。ㄆ撸┲圃旌唵?,操作、維修保養方便。機組中除屏蔽泵、真空泵和真空間等附屬設備外,幾乎都是換熱設備,制造比較容易。由于機組性能穩定,對外界條件變化適應性強,因而操作比較簡單。機組的維修保養工作,主要在于保持其氣密性。
?。ò耍C組的排熱負荷較大,因為冷劑蒸汽的冷凝和吸收過程均為排熱過程。此外,對冷卻水的水質要求也比較高,在水質差的地方,使用時應進行專門的水質處理,否則將影響機組性能的正常發揮。
綜上所述,在**科技擁有大量廢熱的環境下,選用溴化鋰吸收式機組是利大于弊的。本技術利用高溫煙氣生產的余熱水的熱量,制取低溫水供生產使用或空調制冷。本技術改造項目,主要包括:制冷機組等設備選型、工藝流程創建、輔助系統配套等內容。具體方案論述如下:
1.系統簡圖
2、制冷初步參數
制冷負荷 | 1198KW | |
低溫水 | 進出溫度 | 11-6℃ |
流量 | 206m3/h | |
管徑 | DN200 | |
余熱水 | 進出溫度 | 85-65℃ |
流量 | 90m3/h | |
管徑 | DN125 | |
循環水 | 進出溫度 | 32-38℃ |
流量 | 462t/h | |
管徑 | DN250 | |
主機功率 | 電源 | 3Φ - 380V - 50Hz |
功率 | 7.8KW |
3、主要設備
序號 | 設備名稱及技術規格 | 材料 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | 制冷機組 制冷量 1198KW;N=7.8KW 冷水進出:11-6℃ 熱水進出:85-65℃ |
組合件 |
套 |
1 |
新增 |
2 | 冷凍水泵 操作介質:水,操作溫度:6℃ 1 用 1 備,電機能效 IE4 單臺流量 206t/h,H=暫定 20m,N=22KW |
鑄鐵 |
臺 |
2 |
新增 |
3 | 熱水泵 操作介質:水,操作溫度:90℃ 1 用 1 備,電機能效 IE4 單臺流量 90t/h,H=待定,N=待定 |
鑄鐵 |
臺 |
2 |
新增 |
序號 | 設備名稱及技術規格 | 材料 | 單位 | 數量 | 備注 |
4 | 冷卻水泵 操作介質:水,操作溫度:32℃ 1 用 1 備,電機能效 IE4 單臺流量 462t/h,H=暫定 20m,N=45KW |
鑄鐵 |
臺 |
2 |
新增 |
5 | 冷卻塔 循環水進出溫度 32-38℃,流量 462t/h, 選型 550t,風機功率 18.5KW | 玻璃鋼 |
套 |
1 |
新增 |
6 | 定壓補水 | - | 套 | 1 | 利舊 |
7 | 配電及控制 | - | 批 | 1 | 新增 |
8 | 系統連接管路 | 碳鋼 | 批 | 1 | 新增 |
4、公用工程
項目 | 設備 | 數量 | 單機用量 | 備注 |
電 | 制冷機組 | 1 套 | 7.8KW | 380V |
熱水泵 | 2 臺 | 待定 | 380V,新增 | |
冷水泵 | 2 臺 | 暫定 22KW | 380V,1 用 1 備 | |
冷卻水泵 | 2 要 | 暫定 45KW | 380V,1 用 1 備 | |
冷卻塔風機 | 1 套 | 暫定 18.5KW | 380V | |
循環水 | 制冷機組 | 1 套 | 462t/h | 進出溫度 32-38℃ |
補水 | 冷水系統 | 1 套 | 待定 | 利用原有 |
5、電控系統
5.1 電氣系統
電氣和控制系統由電氣控制柜、現場儀表(含調節閥門)等裝置等組成,實現對裝置進行監控,并具備通訊的功能要求。
(1)供配電條件
系統對電源的要求:三相五線制,380V/50Hz;儀表和照明 220V。系統暫按布置于非防爆區域。
電源從上級變電所引 380V 電源。供貨的本體到配電柜之間,供方提供電源用量和接線位置給業主,業主需將電源線引至接線位置,供方負責現場電源接線。
(2)現場儀表
現場儀表包括設備配套提供的儀表和系統實現控制需要安裝的儀表,現場檢測儀表選用國內知名品牌或合資公司產品。
(3)現場操作箱
現場操作箱主要為制冷主機、冷水泵、循環水泵、冷卻塔等的操作箱。
5.2 控制系統
系統配有微電腦智能化控制系統,可以根據負荷變化,實現負荷 20%~100%的無級調節,系統出口溫度實時反饋到控制系統,可預留與業主原 DCS 系統通訊接口。
控制方式:可采用就地控制和遠程監控兩種方式,在調試、通訊故障階段采取就地控制,正常運行時采取主廠房集控室集中監控。
控制系統自動化水平:運行人員在少量現場巡檢人員的配合下,在控制室通過遠傳系統監視由操作員在站內進行操作,實現對系統設備的啟、停、正常運行的監視和調整以及系統異常和事故工況的處理。
故障報警:控制系統對機組報警故障進行實時監測,并可以儲存記憶過去曾發生的故障,包括故障類型、發生時間、恢復時間、泵運行時間等等。通過報警記錄,可以知道故障發生的類型和時間,從而很快找到解決辦法。
通訊接口和遠傳控制:可通過 RS485 通訊接口將狀態參數傳遞至上位機或通過光線上傳中心,實現對裝置的實時遠程監控。
6、建筑和結構
需要新建基礎和結構,以承載主機等設備;制冷設備安裝于車間屋面,需校核承載。
7、防腐保溫
所有管道均采取防腐措施,熱水管道保溫,冷水管道保冷,設備保溫及保冷。保溫材料為硅酸鋁板、硅酸鈣等;保冷材料為橡塑板、聚氨酯等;具體保溫材料類型和型式可參照原有廠區保溫系統。
8、安全、消防、環保及工業衛生
整個工藝設計及施工需符合安全、消防、環保及工業衛生等規范要求。
9、總圖布置
總圖布置符合國家、行業有關標準及相關設計規定的要求。布置圖需要業主提供地勘資料和總平面布置圖(清晰度不低于比例尺 1:1000)作為依據制作。
第三章 項目實施
1.具體內容如下:
項目 | 內容 | 說明 |
設計 | 工藝專業的工程設計 | |
配管專業的工程設計 | ||
自控專業設計 | ||
電氣專業設計 | ||
制造運輸 | 設備制造 | |
設備包裝運輸 | ||
工廠運至工地 | ||
卸車吊裝 | ||
材料及 安裝 | 建筑、結構專業的施工 | 利舊 |
消防、防雷專業的施工 | ||
設備安裝 | ||
設備管路連接 | ||
電氣自控施工 | ||
防腐、保溫施工 | ||
吹掃、打壓 | ||
調試 | 總調度 | |
系統調試 | ||
工藝、生產、電氣、自控配合 | ||
服務 | 設計服務 | |
技術培訓 |
2.1.性能保證。 制冷:提供 11/6℃冷水,制冷量 1198KW。
2.2質量保證。質量保證期:自工程竣工驗收合格之日起 12 個月或貨到 18 個月。
本方案采用的雙良節能系統股份有限公司熱水兩級型溴化鋰吸收式熱水機組,冷卻塔、和位泵組和相關配套設備,總造價本公司提供三個選項:
3.1.雙良全新熱機組及配套設備:總投資不超過150萬元。
3.2.雙良二手熱機組及配套設備(兩年質保):總投資不超過120萬元。
3.3.合同能源管理模式。我司全額投資相關設備和維護,與貴司分享產生設備產生的能源價值,12年后,設備產權轉移給貴司。
管理員
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